AB胶自动灌胶机
一、将设备接上220伏電(diàn)源,充電(diàn)前打开電(diàn)源开关。检查压力表(左侧)和電(diàn)压表(指示220伏左右)工(gōng)作(zuò)情况是否正常。调整气压表(面板左侧)上的旋钮,将压力设置為(wèi)0.5Mpa-0.6mpa。 二。目前,A:B速比=8.9:10,检查A泵速比是否与B泵速比成正比(A泵转速可(kě)根据注胶需要设定;B泵转速)。如果不同厂家的胶比不同,应重新(xīn)计算。测试气动阀工(gōng)作(zuò)是否正常。 三。有(yǒu)两种方法可(kě)以添加胶水。一种方法是通过A桶和B桶的注胶口加胶,首先打开注胶罩,手动将A桶和B桶分(fēn)别注胶,注完后盖后,拧紧注胶罩,进入下一次真空操作(zuò)。 二种方法是用(yòng)真空泵吸胶,首先关闭A桶和B桶的吸胶阀,关闭注胶罩,关闭干燥剂处的阀门,打开A桶和B桶上方的A阀和B阀,连接真空泵,关闭A桶和B桶上方的A阀和B阀,放置A桶吸入管进入A桶,B桶吸入管进入B桶,不要放错,打开吸胶口阀门。.监理(lǐ)人员在现场监督下加胶。 四、准备空纸杯A、B时,先用(yòng)電(diàn)子秤称量并记录纸杯A、B的重量,然后将泵A、泵B的转速设定為(wèi)零,设定点胶时间T,取下封口盖,擦干净喷嘴上的黄油,启动点胶按钮,用(yòng)纸杯A接住点胶,用(yòng)電(diàn)子秤称量A泵的配胶重量,然后检查A泵的转速是否与B泵的配胶重量成比例,B泵的质(zhì)量比為(wèi)1:1)。将料A、料B分(fēn)别倒入料桶A、料桶B,打开料桶底部阀门,安(ān)装(zhuāng)搅拌机。 注:如需用(yòng)真空泵吸胶,先关闭A桶和B桶吸胶阀,关闭注胶罩,关闭干燥剂处阀门,打开A桶和B桶上方阀门A和B,连接真空泵,关闭真空泵,关闭A桶和B桶上方阀门A和B,将A筒吸入管放入A筒,B筒放入B筒,严禁错位。打开吸胶口。阀门。上胶时监理(lǐ)人员应在场监督。 五、灌胶时,观察总胶量是否一致,混合胶是否均匀,液位显示是否过小(xiǎo),气压是否过低。注胶过程中(zhōng)如有(yǒu)异常,按下注胶急停按钮。 六、停止给机器加油。 七、。灌装(zhuāng)完毕后,尽快清洗搅拌机,装(zhuāng)上密封盖,并在静压头上加黄油。 八、。关闭进气阀,连接真空泵,抽出胶水中(zhōng)的气泡,检查胶水观察管中(zhōng)的气泡是否向上排出。 打开进气阀,缓慢放气并打开。当罐内外气压相等时,完全打开进气阀,同时打开压力泵的A阀和B阀。继续按操作(zuò)规程一、—四进行胶料的填充,填充完毕后,取下胶料搅拌机,浸泡干净,擦拭喷嘴上的胶料。将密封盖(内部1/3润滑脂)压到喷嘴上。 关闭进气阀,关闭電(diàn)源,清洁设备。
所属分(fēn)类:
关键词:
灌胶机
产(chǎn)品详情
双组份ab自动灌胶机优点;
1、具(jù)有(yǒu)点、線(xiàn)、面、弧、圆、不规则曲線(xiàn)连续补间及三轴联动等功能(néng)、适用(yòng)能(néng)力强;
2、可(kě)存储大量加工(gōng)数据,无需重新(xīn)编程,且软體(tǐ)具(jù)有(yǒu)區(qū)域阵列,平移、旋转、运算等功能(néng);
3、胶量大小(xiǎo)粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可(kě)参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
4、可(kě)选配CCD视觉编程系统,实现快速编程;
5、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能(néng)一體(tǐ)化实现,全自动操作(zuò);
6、按需配比,实现边混合边灌胶,更加节约胶水;
7、双料桶设计,A胶和B胶分(fēn)开储料,保证胶水長(cháng)时间放置不发生固化;
8、混合比例从1.00:1到10.00:1可(kě)调,采用(yòng)静或动态混合,混合均匀、充分(fēn);
9、特定的控制系统,不受气压因数影响,无拉丝气泡等现象;
10、多(duō)种灌胶模式可(kě)以选择自由切换,可(kě)单独定量灌A胶灌B胶或者定量灌AB胶,也可(kě)以手动灌A胶灌B胶或者灌AB胶,有(yǒu)特殊要求的可(kě)以采用(yòng)多(duō)段定量灌胶模式多(duō)可(kě)执行五段定量灌胶(每段出胶量及出胶速度可(kě)以分(fēn)别设置);
11、配有(yǒu)自动上料吸料功能(néng),以节省人工(gōng)上料时间,提升工(gōng)作(zuò)效率;
12、储料桶配有(yǒu)液位感应开关,缺料满料自动报警,缺料自动停机保护;
13、配有(yǒu)胶水搅拌、可(kě)选配加热并预留真空脱泡功能(néng),多(duō)种灌注工(gōng)艺可(kě)选;
14、配有(yǒu)产(chǎn)量计数、单件计时及运行监控报警功能(néng);
15、AB泵脉冲系数设置向导功能(néng)方便适应不同种类不同厂家的胶水;
16、预留卡泵检测、流量监控功能(néng);
17、智能(néng)化自动清洗功能(néng),多(duō)种模式自动清洗方式以适应不同环境;
18、防固化程序防止设备暂停灌胶而胶水硬化堵塞管道和阀體(tǐ)。
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